傷補修前

傷補修後

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マンションの窓枠の割れです
こちらのマンションは造作、家具、アルミサッシ、ステンレス等すべて
弊社で補修致します。
作業手順
平凡に樹脂を流し込んで
面出し
吹きつけ塗装
艶調整
以上です　10分程度の作業です、、、
弊社は環境保全を重視しており４スターの補修道具を使用致します
（JIS工場で生産されるJIS製品に表示することが義務づけられて いる、ホルムアルデヒド等級の最上位規格を示すマークです）
いつものことですが　ここで直らない場合は窓枠の付け替え作業となります、材料の手配、職人さんの手配、搬入、施工、多大な費用と時間を要します、
傷補修工事で済めば大幅なコスト削減が実現できます、
今日もお客様の利益を考え、笑顔を絶やすことなく責任を完遂できました

傷補修前

傷補修後（少しピンボケ　汗）

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公共機関のくつづり（ステンレス製）のキズです、写真の下の方に凹みがございます
作業手順
セオリーからすればアルゴン溶接ですが予算の都合で別の方法でまいります
具体的には割愛させていただきます
いつもの事ながらここで直らない場合はくつづりの交換作業となります、材料の手配、職人さんの手配、搬入、施工、多大な費用と時間を要します、
傷補修工事で済めば大幅なコスト削減が実現できます、
今日もお客様の利益を考え、笑顔を絶やすことなく責任を完遂できました
オマケ
昼食です　丸和のつけ麺
それはもう美味しいです、ただ普通盛りで200グラムあります
パスタは通常120グラムですから200グラムは倍近いボリュウムです！若者は５００グラム注文する猛者も！

傷補修前


傷補修後

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名古屋市内のカーポート　ビス穴です　計6個の穴がございます
作業手順
丹念にバリを取ります、ビス穴の場合、穴の周辺が盛り上がっていますので削る必要があります
パテ込み　面出し　サーフェイサー　ステンカラーをガン吹き　いつもの工程です
完璧に直りました！
いつもの事ながらここで直らない場合はアルミサッシの交換作業となります、材料の手配、職人さんの手配、搬入、施工、多大な費用と時間を要します、
傷補修工事で済めば大幅なコスト削減が実現できます、
今日もお客様の利益を考え、笑顔を絶やすことなく責任を完遂できました

傷補修前

傷補修後

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ステンレス材の角がボコボコに傷付いております
凹んでおりますのでアルゴン溶接機の出番です！
角の補修は面倒です、引っ張っても出てきません、溶接して熱でへこんだ場合はたいへんです、、、
以前にも書きましたが小生家系がもともと鉄鋼業ですので溶接は強いです
今のところアルゴン溶接での失敗はありません、、、（自慢かい！笑）
作業手順
まずは基本的にはアルゴン溶接ですが詳細は控えさせていただきます、、、
溶接して熱の影響でへこんでしまうと大変です、、、
うまくいきました、
これから研磨に入ります、８０番１００番１８０番２４０番
仕上げの荒目、中目、細め、
これで面は出ますがヘアラインの再生が必要になります
これらの作業は結構力仕事です
やりがいのある仕事ですが体力勝負です、、、
ヘアラインも再生して艶も調整します
補修箇所周辺のぼかしも必要です、若干白みがかるからです、
今回も補修で完璧になおりました、ここで直らない場合はステンレスの部位ごと取替え作業となります、材料の手配、職人さんの手配、搬入、施工、多大な費用と時間を要します、
傷補修工事で済めば大幅なコスト削減が実現できますし納期を守れます。

傷補修前

アルゴン溶接

傷補修後

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ステンレスの補修です。
凹んでおりますのでアルゴン溶接機の出番です！
小生家系がもともと鉄鋼業ですので溶接は強いです
今のところアルゴン溶接での失敗はありません、、、（自慢かい！笑）
作業手順
まずは冒頭のアルゴン溶接です、40A弱で進めて行きます、
うまくいきました、
これから研磨に入ります、８０番１００番１８０番２４０番などなど、、、
仕上げの荒目、中目、細め、
これで面は出ますがヘアラインの再生が必要になります
これらの作業は結構力仕事です
やりがいのある仕事ですが体力勝負です、、、
ヘアラインも再生して艶も調整します
補修箇所周辺のぼかしも必要です、若干白みがかるからです、
今回も補修で完璧になおりました、ここで直らない場合はステンレスの部位ごと取替え作業となります、材料の手配、職人さんの手配、搬入、施工、多大な費用と時間を要します、
傷補修工事で済めば大幅なコスト削減が実現できますし納期を守れます。

傷補修前

傷補修後

傷補修前

傷補修後

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とあるマンションの窓枠です
二重サッシでしたが、わけあって一重サッシに変更されました
サッシ跡が当然出てきます、ビス穴です、上下右左の窓枠に4箇所ずつ、計16箇所
2部屋ございますので　計32箇所！
まさしくビス穴のオンパレード！
半日仕事です。
作業手順
ビス穴の場合、穴の周辺がもりあがっています、それをカッターナイフもしくは彫刻刀で削り落とします
あとはいつも道りハードワックスを充填してしっかりと面出しをして
木目を書き込みます、ハードワックスの色がしっかり合っていれば木目書きは必要最小限で抑えられます
あとはクリアを吹き付けて完成です！
お施主様　監督様もOKをいただき、次の現場へと向かいます、、、
今回も補修で完璧になおりました、ここで直らない場合は窓枠ごと取替え作業となります、材料の手配、職人さんの手配、搬入、施工、多大な費用と時間を要します、
傷補修工事で済めば大幅なコスト削減が実現できますし納期を守れます。

傷補修前 (すでにパテを入れてしまっています　汗）


傷補修後

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三重県津市のとある医療施設です
カウンターに間違えてあけたビス穴のほか多数の擦り傷がございます、
設置して約二ヶ月養生なしで置いておくと傷だらけになっていきます、やはり養生は大事ですね
施工手順
ビス穴の場合穴の周辺が必ず盛り上がっていますのでそれを削ってから樹脂なりパテなり入れ込んで面出しです
今回はポリパテを使用しました、強度をもたせるためです
ペーパーの２４０番から始めて３２０番、最終的には１０００番あたりで仕上げます、面出しが終わると
念のためプラサフを吹きます、上塗りはブルーです、綺麗に仕上がりましたが色が当初の打ち合わせから変更になり
紺色に塗り替えました、養生を取っていなかったので素早く対応できました
監督に確認していただくとニンマリされてOKがでました
今日は他に岐阜市、名古屋市内、一宮市内と同時進行中です　なかでも名古屋市内の大型商業施設は夜間の作業ですから
体にこたえます！空調もとめられますし窓もありません！３月でもシャツ一枚での作業。
真夏はお断りするかもしれません、、、
繁忙期もあとちょっとの辛抱です、、、

新しい一日に感謝します

今日　平凡な一日　と思った一日は、きのう亡くなった人が　どうしても　どんな事をしてでも迎えたかった一日なのです、、、

何気ない　何のへんてつも無い平凡な一日がじつは一番幸せな一日なのではないでしょうか、、、

傷補修前

傷補修後(近くで写すと色が実際と違い明るく見えます、実際はもっとダークです）


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ステンレスの補修です
写真ではわかりにくいですが（撮り方がへた）凹んでいます。
ステンレスはいろいろな補修方法がございます、代表的な補修方法がアルゴン溶接です、他にもいろいろありますが、、、、
これを取替えとなるとかなりの金額になります、、、
補修で終わらせれば大幅なコストカットが得られます。
追伸
本日台湾の中央気象局によると、６日午前３時（日本時間同４時）５７分、台湾南部・高雄市を震源とするマグニチュード（Ｍ）６・４の強い地震が発生しました
3.11の東北大震災で日本は窮地に追いやられました。
その際、台湾はどの国よりも早く、しかも巨額の義援金を日本に送って下さいました、その額２００億円超。
我々も出来る限りのことをしてあげなければなりません、、、、

傷補修前

傷補修後　色の違いは光の影響です

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本日の傷補修業務は家具です
ごらんの通りビス穴の位置を派手に間違えられました
色が明るくなって見えますが写真では光の影響が出ているだけです
実際はきちっと同色で直っております。
相手が凹凸が多く、ガラス窓もありますから養生をしっかりしなければいけません
傷補修は養生から始まります。
また、ビス穴の場合、穴の周辺が見た目以上に盛り上がっておりますから、そこらへんを丹念に削る必要がございます、それから樹脂なりパテなりを埋め込んで吹きつけ塗装になります、筆のたぐいでは絶対に綺麗に直りません
かといって大きなコンプレッサーを持ち込んで大掛かりな吹きつけ塗装をすると時間と手間がかかってしまい、今回の予算である半人工で終わらせられません、知恵と腕の見せ所ですね。
このようなビス穴は他にありませんでしたが、へこみ傷、角の欠け、めくれなども含め１５箇所くらい直してこちらの現場は終わりました。
半日仕事ですから２万円です。
当然ここで直らない場合は家具の付け替え作業となります、材料の手配、職人さんの手配、搬入、施工、多大な費用と時間を要します、
傷補修工事で済めば大幅なコスト削減が実現できます、
今日もお客様の利益を考え、笑顔を絶やすことなく責任を完遂できました
感謝

補修前

補修後

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今日の補修作業は新築マンションの造作（木部）の手直しです、愛知県内、特に名古屋市では新築マンションがかなり出来上がってきております。こちらのマンションは中規模クラスでした、100戸未満です、お客様が見に来られる前に完璧に仕上げていきます、1名のスタッフが朝から夕方5時までに写真のような傷を100箇所以上仕上げるタイトな要請です。お客様の信用が第一と考え、日々業務に取り組んでいる以上、仕上げなければいけません。　休憩もほとんど取らず場内を次から次えと移動しながら直していきます、白基調ですが薄い木目が入った木枠、額縁ですので作業は簡単ではありません、凹み部分に樹脂を入れ完全に面を出します、大きな傷の場合どうしても樹脂だけでは完全には直りません、そこで同色の吹きつけ塗装をする必要があります、しかし木目が消えてしまいます、極少量吹き付けるか、木目再現する必要があります、筆で書き込んでいくデリケートな作業になります、しかし時間の制約との戦いもあります、腕の見せ所といったところでもあります。このような傷補修を何回も何回も繰り返していくわけです。木枠や額縁といった箇所に加えて、棚板、建具などの傷補修もございます、角の補修しやすい場所もあれば奥の手の届きにくい場所にも傷はあります、建具の表面の傷が一番難しく、スタッフの力量が問われる場面です。直らなければ交換すればいい話しですが部材の発注、納入、取り付け工事等、費用がかさみますから補修で済ませれば一番低コストで済みます。作業が忙しく、写真を残す暇が取れないのが残念ですが、写真の傷以外にも、ビス穴、めくれ、欠け、段差なども出てきます、パテを広範囲で入れて、面だし、吹きつけ塗装したりもしました。なんとか五時までにノルマを達成出来ました！お客様（工務店、ゼナコン様）にも大変喜んでいただきまして本日の作業が終わりました、12月から4月まで繁忙期となります、よりよい仕事を低コストで笑顔をもって明日からもがんばります。